In einem Vorwärmer wird das harte Pflanzenfett (das aus Belgisch-Congo kommt) zuerst geschmolzen, gebleicht und filtriert. Es kommt dann in den großen, mit einem Rührwerk versehenen Kochkessel, in dem es mit Seifenstein gemischt und bis zur totalen Neutralisierung gekocht wird.

Aus dem Kochkessel läuft die Masse in dickflüssigem Zustande in einen vom Produktionsleiter eigens konstruierten Apparat, das Fünftonnenwalzwerk, das die Masse zerquetscht und zu Bändern abschneidet. Diese Bänder werden in den mittels Warmwasserheizung gewärmten Trockenraum gebracht; die Schnelligkeit der Trocknung hängt ab vom Feuchtigkeitsgehalt der Luft; bei 30% Feuchtigkeitsgehalt dauert sie etwa 30 Minuten, während sie bei einer 90%Luftfeuchtigkeit über 2 Stunden beansprucht.

Die so gewonnenen Spähne kommen erneut unter die Walze, wo sie durch ein Spezialverfahren gepudert werden. In der Füllmaschine abgewogen, fallen dann die Pailletten in die bereitstehenden Schachteln. Durchschnittlich werden in der Stunde 1200 Schachteln hergestellt.